1. ছেদ অবস্থান সনাক্তকরণ. লেজার কাটার আগে, ওয়ার্কপিসে মরীচি ফোকাসের অবস্থান অবশ্যই উপাদান অনুসারে সামঞ্জস্য করতে হবে। যেহেতু লেজার রশ্মি, বিশেষ করে CO2 গ্যাস লেজার, সাধারণত খালি চোখে অদৃশ্য থাকে, তাই ফোকাস অবস্থান সনাক্ত করতে একটি ওয়েজ-আকৃতির প্রোপিলিন ব্লক ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপরে ফোকাস করার জন্য কাটিং টর্চের উচ্চতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সেট অবস্থান।
2. ছিদ্র অপারেশন মূল পয়েন্ট. শতাব্দী কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্লেটের ভিতর থেকে কিছু অংশ কাটা হয়, যার জন্য প্রথমে প্লেটে ছিদ্র করা প্রয়োজন। একটি পদ্ধতি হল একটি পাতলা প্লেট ছিদ্র করার জন্য ক্রমাগত লেজার ব্যবহার করা। সাধারণ অক্জিলিয়ারী গ্যাসের চাপ ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং মরীচিটি 0.2~1 সেকেন্ডের জন্য ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করতে পারে এবং তারপরে এটিকে কাটাতে পরিণত করা যেতে পারে। যখন ওয়ার্কপিসের বেধ বড় হয় (যেমন 2 ~ 4 মিমি প্লেটের পুরুত্ব), তখন ছিদ্রের জন্য সাধারণ গ্যাসের চাপ ব্যবহার করা হয় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি অপেক্ষাকৃত বড় গলিত গর্ত তৈরি হবে। এটি কেবল কাটার গুণমানকেই প্রভাবিত করে না, তবে গলিত উপাদানের স্প্ল্যাশিং লেন্স বা অগ্রভাগের ক্ষতি করতে পারে। এই সময়ে, সহায়ক গ্যাসের চাপ যথাযথভাবে বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং একই সময়ে অগ্রভাগের অ্যাপারচার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব সামান্য বৃদ্ধি করুন। এই পদ্ধতির অসুবিধা হল যে গ্যাস প্রবাহ বৃদ্ধি পায় এবং কাটার গতি হ্রাস পায়।
3. ওয়ার্কপিসের তীক্ষ্ণ কোণগুলির জ্বলন প্রতিরোধ করুন। তীক্ষ্ণ কোণ দিয়ে অংশ কাটার জন্য ক্রমাগত লেজার ব্যবহার করার সময়, যদি কাটিংয়ের পরামিতিগুলি মেলে না বা অপারেশনটি অনুপযুক্ত হয়, তীক্ষ্ণ কোণের টার্নিং পয়েন্টে স্ব-বার্ন হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং কোণে তীক্ষ্ণ কোণ তৈরি করা যায় না। . এটি শুধুমাত্র অংশের গুণমানকে খারাপ করে না, তবে পরবর্তী কাটাকেও প্রভাবিত করে। এই সমস্যার সমাধান হল উপযুক্ত কাটিং প্যারামিটার বেছে নেওয়া, এবং পালস লেজার কাটিং ব্যবহার করার সময় তীক্ষ্ণ কোণের বাঁক এ কোন জ্বলন্ত সমস্যা নেই।
