লেজার কাটিয়া অংশ শ্রেণীবিভাগ

May 12, 2024

একটি বার্তা রেখে যান

যেহেতু কোন টুল প্রসেসিং খরচ নেই, লেজার কাটার সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন আকারের অংশগুলির ছোট ব্যাচ তৈরি করার জন্যও উপযুক্ত যা আগে প্রক্রিয়া করা যায়নি। লেজার কাটার সরঞ্জাম সাধারণত কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল টেকনোলজি (CNC) ডিভাইস ব্যবহার করে। এই ডিভাইসটি ব্যবহার করার পরে, আপনি কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) ওয়ার্কস্টেশন থেকে কাটিং ডেটা পেতে টেলিফোন লাইন ব্যবহার করতে পারেন।
নীতি
লেজার কাটিং ওয়ার্কপিসকে আলোকিত করতে একটি ফোকাসড উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে, যার ফলে বিকিরণিত উপাদান দ্রুত গলে যায়, বাষ্পীভূত হয়, ইগনিশন পয়েন্টে পৌঁছায় এবং একই সময়ে, গলিত উপাদান একটি উচ্চ-গতির দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়। মরীচির সাথে বায়ুপ্রবাহ সমাক্ষ, যার ফলে ওয়ার্কপিস কাটা হয়। লেজার কাটিং হল তাপ কাটার অন্যতম পদ্ধতি।
লেজার কাটিংয়ের নীতিটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
শ্রেণীবিভাগ
লেজার কাটিংকে চারটি ভাগে ভাগ করা যায়: লেজারের বাষ্পীভবন কাটিং, লেজার মেল্টিং কাটিং, লেজার অক্সিজেন কাটিং এবং লেজার স্ক্রাইবিং এবং নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার।
1. লেজারের বাষ্পীভবন কাটিয়া
ওয়ার্কপিসটি একটি উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার রশ্মি দ্বারা উত্তপ্ত হয়, যার ফলে তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, খুব অল্প সময়ের মধ্যে উপাদানটির স্ফুটনাঙ্কে পৌঁছায় এবং উপাদানটি বাষ্প হতে শুরু করে এবং বাষ্প তৈরি করে। বাষ্পগুলি উচ্চ গতিতে নির্গত হয় এবং বাষ্প নির্গত হওয়ার সময় উপাদানটির উপর একটি কাটা তৈরি হয়। উপকরণের বাষ্পীভবন তাপ সাধারণত খুব বড় হয়, তাই লেজারের বাষ্পীভবন কাটার জন্য প্রচুর শক্তি এবং শক্তি ঘনত্বের প্রয়োজন হয়।
লেজারের বাষ্পীভবন কাটিয়া বেশিরভাগই অত্যন্ত পাতলা ধাতব সামগ্রী এবং অ-ধাতু সামগ্রী (যেমন কাগজ, কাপড়, কাঠ, প্লাস্টিক এবং রাবার ইত্যাদি) কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. লেজার গলিত কাটিয়া
লেজার মেল্টিং কাটিংয়ে, লেজার হিটিং ব্যবহার করা হয় ধাতব উপাদান গলানোর জন্য, এবং তারপর নন-অক্সিডাইজিং গ্যাস (Ar, He, N, ইত্যাদি) রশ্মির সাথে একটি অগ্রভাগের সমকোণীর মাধ্যমে স্প্রে করা হয়। তরল ধাতু গ্যাসের প্রবল চাপে নির্গত হয়ে একটি ছেদ তৈরি করে। লেজার গলানোর কাটিংয়ে ধাতুটিকে সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত করার প্রয়োজন হয় না এবং প্রয়োজনীয় শক্তি বাষ্পীভবন কাটার মাত্র 1/10।
লেজার মেল্টিং কাটিং প্রধানত এমন কিছু উপাদান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় যা অক্সিডাইজ করা সহজ নয় বা সক্রিয় ধাতু যেমন স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকর ধাতু।
3. লেজার অক্সিজেন কাটিয়া
লেজার অক্সিজেন কাটার নীতিটি অক্সিসিটিলিন কাটিংয়ের অনুরূপ। এটি একটি প্রিহিটিং তাপ উত্স হিসাবে লেজার এবং কাটিং গ্যাস হিসাবে অক্সিজেনের মতো সক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে। একদিকে, স্প্রে করা গ্যাস কাটিং ধাতুর সাথে বিক্রিয়া করে একটি জারণ বিক্রিয়া তৈরি করে এবং প্রচুর পরিমাণে জারণ তাপ ছেড়ে দেয়; অন্যদিকে, গলিত অক্সাইড এবং দ্রবীভূত ধাতুতে একটি ছেদ তৈরি করতে প্রতিক্রিয়া অঞ্চল থেকে বেরিয়ে যায়। যেহেতু কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে, লেজার অক্সিজেন কাটার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি গলিত কাটার জন্য তার মাত্র 1/2, এবং কাটার গতি লেজারের বাষ্পীভবন কাটা এবং গলা কাটার চেয়ে অনেক বেশি। লেজার অক্সিজেন কাটিং প্রধানত কার্বন ইস্পাত, টাইটানিয়াম ইস্পাত, এবং তাপ-চিকিত্সা ইস্পাত হিসাবে সহজে অক্সিডাইজ করা ধাতব পদার্থের জন্য ব্যবহৃত হয়।
4. লেজার স্ক্রাইবিং এবং নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার
লেজার স্ক্রাইবিং একটি ভঙ্গুর উপাদানের পৃষ্ঠ স্ক্যান করতে একটি উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার ব্যবহার করে, যার ফলে উপাদানটি উত্তপ্ত হলে একটি ছোট খাঁজকে বাষ্পীভূত করে, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয়, যাতে ভঙ্গুর উপাদানটি ছোট খাঁজ বরাবর ক্র্যাক হয়ে যায়। লেজার স্ক্রাইবিংয়ের জন্য ব্যবহৃত লেজারগুলি সাধারণত Q-সুইচড লেজার এবং CO2 লেজার।
নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার ভঙ্গুর উপাদানে স্থানীয় তাপীয় চাপ তৈরি করতে লেজার গ্রুভিং দ্বারা উত্পন্ন খাড়া তাপমাত্রা বন্টন ব্যবহার করে, যার ফলে উপাদানটি ছোট খাঁজ বরাবর ভেঙে যায়।
বৈশিষ্ট্য
অন্যান্য তাপীয় কাটিয়া পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিংয়ের সামগ্রিক বৈশিষ্ট্য হল দ্রুত কাটিয়া গতি এবং উচ্চ মানের। এটি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।
⑴ ভাল কাটিয়া মান
ছোট লেজার স্পট, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং দ্রুত কাটিয়া গতির কারণে, লেজার কাটিয়া আরও ভাল কাটিয়া গুণমান অর্জন করতে পারে।
① লেজার কাটিং ছেদটি সংকীর্ণ, স্লিটের দুটি দিক পৃষ্ঠের সমান্তরাল এবং লম্ব, এবং কাটা অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা ±0.05 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে৷
② কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সুন্দর, পৃষ্ঠের রুক্ষতা মাত্র দশ মাইক্রন। লেজার কাটিং এমনকি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই শেষ প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং অংশগুলি সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।
③ উপাদানটি লেজার কাটার পরে, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের প্রস্থ খুব ছোট, স্লিটের কাছাকাছি উপাদানটির কার্যকারিতা প্রায় প্রভাবিত হয় না, এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতিটি ছোট, কাটার সঠিকতা বেশি, চেরাটির জ্যামিতি ভাল, এবং স্লিটের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি তুলনামূলকভাবে নিয়মিত আয়তক্ষেত্রাকার আকার উপস্থাপন করে। লেজার কাটিং, অক্সিসিটিলিন কাটিং এবং প্লাজমা কাটিং পদ্ধতির তুলনা সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে। কাটার উপাদান হল একটি 6.2 মিমি পুরু কম-কার্বন স্টিল প্লেট।
⑵ উচ্চ কাটিং দক্ষতা লেজারের ট্রান্সমিশন বৈশিষ্ট্যের কারণে, লেজার কাটিয়া মেশিনটি সাধারণত একাধিক CNC ওয়ার্কবেঞ্চ দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং সম্পূর্ণ কাটিয়া প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে CNC-নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। অপারেশন চলাকালীন, আপনাকে বিভিন্ন আকারের অংশগুলির কাটা প্রয়োগ করতে শুধুমাত্র CNC প্রোগ্রাম পরিবর্তন করতে হবে, যা দ্বি-মাত্রিক কাটিং এবং ত্রি-মাত্রিক কাটিং উভয়ই সম্পাদন করতে পারে।
⑶ দ্রুত কাটিয়া গতি
1200W লেজার দিয়ে 2mm পুরু লো-কার্বন স্টিল প্লেট কাটার সময়, কাটার গতি 600cm/min এ পৌঁছাতে পারে; একটি 5 মিমি পুরু পলিপ্রোপিলিন রজন প্লেট কাটার সময়, কাটার গতি 1200 সেমি/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। লেজার কাটিংয়ের সময় উপাদানটিকে আটকানো এবং স্থির করার দরকার নেই, যা টুলিং এবং ফিক্সচার এবং লোড এবং আনলোড করার জন্য সহায়ক সময় উভয়ই বাঁচাতে পারে।
⑷ অ-যোগাযোগ কাটিয়া
লেজার কাটার সময়, কাটিয়া টর্চ ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে না এবং টুলটির কোন পরিধান নেই। বিভিন্ন আকারের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য, "টুল" প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন নেই, শুধুমাত্র লেজারের আউটপুট পরামিতিগুলি পরিবর্তন করতে হবে। লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া কম শব্দ, কম কম্পন, এবং কোন দূষণ আছে.
⑸ অনেক ধরনের কাটিং উপকরণ
অক্সিসিটিলিন কাটিং এবং প্লাজমা কাটিংয়ের সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিয়া উপকরণ অনেক ধরনের হয়, যার মধ্যে রয়েছে ধাতু, অধাতু, ধাতু-ভিত্তিক এবং অ-ধাতু-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণ, চামড়া, কাঠ এবং ফাইবার। যাইহোক, বিভিন্ন উপকরণের জন্য, তাদের নিজস্ব থার্মোফিজিক্যাল বৈশিষ্ট্য এবং লেজারের বিভিন্ন শোষণ হারের কারণে, তারা বিভিন্ন লেজার কাটিয়া অভিযোজন ক্ষমতা দেখায়। CO2 লেজার ব্যবহার করে, বিভিন্ন উপকরণের লেজার কাটিংয়ের কার্যকারিতা সারণি 2 এ দেখানো হয়েছে।
(6) অসুবিধা: লেজারের শক্তি এবং সরঞ্জামের আকারের সীমাবদ্ধতার কারণে, লেজার কাটিং শুধুমাত্র মাঝারি এবং ছোট বেধের প্লেট এবং পাইপগুলি কাটাতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের বেধ বৃদ্ধির সাথে সাথে কাটার গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

অনুসন্ধান পাঠান