1. স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের নীতি
বহু-পর্যায়ের তাপীয় বিচ্ছিন্নতা
ট্রান্সমিশন এবং সিলিং এলাকা থেকে উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলকে শারীরিকভাবে আলাদা করতে একাধিক তাপীয় ঢাল এবং অন্তরক হাতা ব্যবহার করুন। এটি বিকিরণ এবং পরিবাহী উভয় মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে।
লাইটওয়েট কিন্তু অনমনীয় ক্যান্টিলিভার গঠন
পরিবর্তনশীল ক্রস-বিভাগ সহ একটি ফাঁপা, পাতলা-প্রাচীরের নকশা দৃঢ়তা বজায় রেখে তাপ ভর কমাতে পারে। নিম্ন তাপীয় ভর তাপ জমাট কমাতে সাহায্য করে এবং তাপ সম্প্রসারণের কারণে সৃষ্ট ঝুলে পড়া কমায়।
অ{0}}যোগাযোগ সংক্রমণ এবং নির্দেশিকা
যেখানে সম্ভব, রৈখিক গাইডওয়ে, ফেরোফ্লুইডিক সিল বা বেলো অ্যাসেম্বলির মতো মেকানিজম ব্যবহার করুন যা তেলের তৈলাক্তকরণ এড়ায় এবং ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা, জব্দ বা কণা তৈরি প্রতিরোধে সহায়তা করে।
দীর্ঘ ভ্রমণের জন্য অ্যান্টি-ডিফ্লেকশন ডিজাইন
লম্বা ক্যান্টিলিভারগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রায় বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ওয়েল্ডিং সারিবদ্ধকরণ এবং অবস্থানের নির্ভুলতা বজায় রাখতে শক্তিশালী পাঁজর বা অতিরিক্ত সমর্থন গাইড অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
2. কোর থার্মাল ম্যানেজমেন্ট সলিউশন
সক্রিয় জল শীতল (সবচেয়ে কার্যকর এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত)
ক্রমাগত তাপ অপসারণের জন্য কুলিং চ্যানেলগুলি ক্যান্টিলিভার শ্যাফ্টের ভিতরে একত্রিত করা যেতে পারে। অতিরিক্ত জল-সিল হাউজিং বা ফ্ল্যাঞ্জের চারপাশে ঠান্ডা জ্যাকেট তাপমাত্রা রক্ষা করতে সাহায্য করে-ফেরোফ্লুইডিক সীল এবং বিয়ারিংয়ের মতো সংবেদনশীল উপাদান।
প্যাসিভ তাপ নিরোধক
উচ্চ-তাপমাত্রা নিরোধক উপাদান-যেমন সিরামিক স্পেসার, মাইকা বা এয়ারজেল নিরোধক স্তর, এবং তাপীয় বাধা গ্যাসকেট-উল্লেখযোগ্যভাবে তাপ পরিবাহিতা কমাতে পারে।
উচ্চ প্রতিফলন সহ সারফেস ট্রিটমেন্ট, যেমন অ্যানোডাইজিং বা নিকেল/গোল্ড প্লেটিং, তাপ বিকিরণ থেকে তাপ শোষণকেও কমাতে পারে।
সেগমেন্টেড তাপীয় বিচ্ছিন্নতা
ক্যান্টিলিভারকে তিনটি কার্যকরী বিভাগে ভাগ করুন:
উচ্চ-তাপমাত্রা কাজ করার বিভাগ
মধ্যবর্তী তাপ বিচ্ছিন্নতা বিভাগ
পরিবেষ্টিত-তাপমাত্রা ড্রাইভ বিভাগ
এই স্টেজড ডিজাইন একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে যা ড্রাইভ মেকানিজম এবং সিলিং উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।
3. উচ্চ-তাপমাত্রা উপাদান নির্বাচন
প্রাথমিক কাঠামো
স্টেইনলেস স্টীল যেমন304 বা 316L, বা উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর, সাধারণত তাদের যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার কারণে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ-নির্ভুল উপাদান
আঁট অবস্থানগত নির্ভুলতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সঙ্গে alloysনিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগতাপীয় বিকৃতি কমাতে পছন্দ করা হয়।
অন্তরক উপাদান
সিরামিক, উচ্চ-তাপমাত্রার প্রকৌশল প্লাস্টিক, এবং যৌগিক উপাদান ভ্যাকুয়াম পরিবেশে গ্যাসের বাইরে যাওয়া বা দূষণ এড়াতে কার্যকর তাপ নিরোধক প্রদান করে।
4. উচ্চ-তাপমাত্রা সিলিং সমাধান
রৈখিক গতি
ধাতব বেলো সীল রৈখিক আন্দোলনের জন্য আদর্শ। তারা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, শূন্য ফুটো, এবং দীর্ঘ সেবা জীবন প্রদান.
ঘূর্ণন গতি
উচ্চ-তাপমাত্রার ফেরোফ্লুইডিক সীলগুলি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সঠিক জল শীতল করার সাথে মিলিত হলে, তারা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে।
প্রচলিত ইলাস্টোমার সীল এড়িয়ে চলুন
উচ্চ তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে স্ট্যান্ডার্ড রাবার O-রিং বা তেলের সীল ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ তারা ভ্যাকুয়াম চেম্বার এবং ওয়ার্কপিস উভয়কেই আউটগ্যাস, অবনমিত এবং দূষিত করতে পারে।
5. মূল নকশা উদ্দেশ্য
একটি ভাল-পরিকল্পিত উচ্চ-তাপমাত্রা ওয়েল্ডিং ক্যান্টিলিভার অর্জন করা উচিত:
সঙ্গে উন্নত তাপমাত্রা স্থিতিশীল অপারেশনন্যূনতম তাপীয় বিকৃতি
নির্ভরযোগ্য ভ্যাকুয়াম sealingকোন ফুটো, তেল ব্যাকস্ট্রিমিং, বা চেম্বার দূষণ ছাড়া
সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থান নির্ভুলতাস্বয়ংক্রিয় ঢালাই প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন সমর্থন করতে।