ঢালাই হল একটি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যা দুই বা ততোধিক পৃথক ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে গরম, চাপ প্রয়োগ বা উভয়ের সংমিশ্রণ দ্বারা পারমাণবিক বন্ধন অর্জন করে, যা ফিলার সামগ্রী দ্বারা পরিপূরক। ভারী নির্মাণ যন্ত্রপাতির একটি মূল উপাদান হিসাবে, ঢালাই বুমের গুণমান সম্পূর্ণ মেশিনের নিরাপত্তা কর্মক্ষমতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। যান্ত্রিক সংযোগের বিপরীতে, ঢালাই একটি ধাতব বন্ধন গঠন করে, যার মূল শর্তগুলির মধ্যে রয়েছে শক্তির অবস্থা, পরিবেশগত অবস্থা এবং বন্ধনের অবস্থা। শক্তির উৎস অনুসারে, ঢালাইকে তিনটি ভাগে ভাগ করা যায়: ফিউশন ঢালাই, চাপ ঢালাই এবং ব্রেজিং। তাদের মধ্যে, ফিউশন ঢালাই সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঢালাই বুম উত্পাদন, 90% এর বেশি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যাকাউন্টিং।
I. ঢালাই ধাতুবিদ্যার নীতি এবং ওয়েল্ডিং বুমের জন্য উপাদান নির্বাচন
ঢালাই ধাতুবিদ্যা হল একটি মূল তত্ত্ব যা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত পুল গঠন, দৃঢ়ীকরণ, ফেজ রূপান্তর এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণ পরিবর্তনের আইনগুলি অধ্যয়ন করে এবং ঢালাইয়ের বুমের কার্যকারিতায় একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। ওয়েল্ডিং বুমের গলিত পুলটি ছোট আয়তন, উচ্চ তাপমাত্রা, স্বল্প অস্তিত্বের সময় এবং দ্রুত শীতল হওয়ার হার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা একটি দ্রুত স্ফটিককরণ প্রক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করে। জোড় ধাতুর দৃঢ়ীকরণ ফিউশন জোনে গলিত বেস ধাতুর দানার উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় এবং তাপ অপচয়ের দিক বরাবর বৃদ্ধি পায়, প্ল্যানার দানা থেকে কলামার দানা পর্যন্ত বিভিন্ন ক্রিস্টালাইজেশন morphologies গঠন করে। তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) হল বেস মেটালের এলাকা যা ঢালাই তাপে প্রভাবিত হয় কিন্তু গলিত হয় না। এর মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনগুলি যৌথভাবে হিটিং তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার দ্বারা নির্ধারিত হয়, যার ফলে বিভিন্ন অঞ্চল যেমন ফিউশন জোন, ওভারহিটেড জোন এবং নরমালাইজিং জোন হয়।
ওয়েল্ডিং বুমগুলি বেশিরভাগই কম-মিশ্র ধাতু উচ্চ-শক্তির ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যেমন BS700MCK2 উচ্চ-শক্তির প্লেট, যার ফলন শক্তি 700MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান এবং চমৎকার ঢালাইযোগ্যতা, ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা এবং কম-তাপমাত্রার প্রভাব রয়েছে। এই ধরনের উপাদান হল একটি কম-কার্বন কম-অ্যালো স্ট্রাকচারাল স্টিল, যা কার্বন সমতুল্য এবং ওয়েল্ড ক্র্যাক সংবেদনশীলতা সূচক কমিয়ে চমৎকার ঢালাই কার্যক্ষমতা অর্জন করে। এর ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীনঢালাই booms, গলিত পুল ধাতু এবং আশেপাশের মাধ্যমের মধ্যে অক্সিডেশন, হ্রাস এবং নাইট্রিডেশনের মতো রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ ঘটে। ঢালাইয়ের যুক্তিসঙ্গত রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করা এবং উপযুক্ত ঢালাই ব্যবহার্য সামগ্রী এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ত্রুটিগুলি এড়ানো প্রয়োজন।
২. ওয়েল্ডিং বুম মানের উপর ঢালাই তাপ প্রক্রিয়ার প্রভাব আইন
ঢালাই তাপ প্রক্রিয়া ঢালাই ধাতব প্রতিক্রিয়া, মাইক্রোস্ট্রাকচারাল রূপান্তর, এবং স্ট্রেস বিকৃতির উত্স। ওয়েল্ডিং বুমের গুণমান উন্নত করার জন্য তাপ উৎপাদন, স্থানান্তর এবং অপচয়ের নিয়মগুলির গভীরে-অধ্যয়ন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷ বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতিতে তাপের উৎসের বৈশিষ্ট্যের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে: ঢালাই করা ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে তুলনামূলকভাবে কম শক্তির ঘনত্ব, বিক্ষিপ্ত তাপ এবং একটি বড় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল রয়েছে; যখন লেজার ওয়েল্ডিং এবং প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং এ ঘনীভূত শক্তি এবং একটি ছোট তাপ- প্রভাবিত অঞ্চল থাকে।
ঢালাই তাপ ইনপুট ঢালাইয়ের একক দৈর্ঘ্যের প্রতি প্রাপ্ত তাপকে বোঝায়, সূত্র E=60IU/(vη) দ্বারা গণনা করা হয়, যেখানে I হল ওয়েল্ডিং কারেন্ট, U হল ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ, v হল ঢালাইয়ের গতি এবং η হল তাপীয় দক্ষতা। ওয়েল্ডিং বুমের ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, অত্যধিক তাপ ইনপুট সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে, শীতল হওয়ার হারকে ধীর করবে, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে প্রসারিত করবে, এবং মোটা দানা, যার ফলে শক্ততা হ্রাস পাবে; অপর্যাপ্ত তাপ ইনপুট শীতল হওয়ার হারকে ত্বরান্বিত করবে, সহজেই শক্ত কাঠামো এবং ঠান্ডা ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করবে।
এর উৎপাদনেঢালাই বোms, আন্তঃপাস তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং উপযুক্ত প্রিহিটিং এবং পোস্ট- প্রসেস গ্রহণ করা প্রয়োজন। পুরু ইস্পাত প্লেটের জন্য, বর্ধিত তাপ হ্রাসের হারের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে এবং ঠান্ডা ফাটল রোধ করতে প্রিহিটিং করতে হবে। ঢালাই পরিবেশেরও কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, যার মধ্যে প্রয়োজনীয়তা যেমন কর্মক্ষেত্রে আলোকসজ্জার তীব্রতা, বাতাসের গতি 2m/s এর নিচে এবং আর্দ্রতা 60% এর নিচে।
III. ওয়েল্ডিং ডিফেক্ট কন্ট্রোল এবং ওয়েল্ডিং বুম পারফরমেন্স গ্যারান্টি কৌশল
ঢালাই ত্রুটিগুলি মূলত নিয়ন্ত্রিত ধাতব প্রক্রিয়া বা ভারসাম্যহীন তাপীয় প্রক্রিয়াগুলির-{1}} বহিঃপ্রকাশ। ওয়েল্ডিং বুমের সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে পোরোসিটি, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ফাটল এবং আন্ডারকাট। পোরোসিটি গর্ত হয় যখন গলিত পুলের দ্রবীভূত গ্যাসগুলি শীতল এবং দৃঢ়করণের সময় পালাতে ব্যর্থ হয়, যখন স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি অক্সাইড এবং সালফাইড থেকে উৎপন্ন হয় যা ধাতব প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন হয় যা সময়মত গলিত পুলের পৃষ্ঠে ভাসতে ব্যর্থ হয়।
ফাটল দুটি ভাগে বিভক্ত: গরম ফাটল এবং ঠান্ডা ফাটল। শস্যের সীমানায় কম-গলানোর-বিন্দু উপাদানের সমৃদ্ধকরণ এবং ঢালাই চাপের অধীনে ক্র্যাকিংয়ের কারণে তরল ফিল্মের গঠনের কারণে গরম ফাটল সৃষ্টি হয়; অত্যধিক শীতল হার এবং ডিফিউসিবল হাইড্রোজেন জমার কারণে সৃষ্ট শক্ত কাঠামোর গঠনের কারণে ঠান্ডা ফাটল তৈরি হয়। কর্মক্ষমতা নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতেঢালাই booms, শক্তি, দৃঢ়তা, প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা সহ জয়েন্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পদ্ধতিগতভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
একটি ঢালাই জয়েন্ট তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: ঢালাই ধাতু, ফিউশন জোন এবং তাপ{0}}প্রভাবিত অঞ্চল, এবং এর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা তিনটির একটি ব্যাপক প্রতিফলন। ফিউশন জোন হল জয়েন্টের দুর্বল লিঙ্ক, যা অসম গঠন এবং মোটা দানার কারণে ফাটল শুরু করার প্রবণতা রয়েছে। যুক্তিসঙ্গত ঢালাই ক্রম এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি গ্রহণ করে, যেমন রুট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য পাঁচ-সেকশন ব্যাকস্টেপ ওয়েল্ডিং এবং ক্যাপিং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য দুই-বিভাগ কেন্দ্রীয় প্রতিসাম্য ঢালাই ব্যবহার করার অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া, ঢালাইয়ের অবশিষ্ট চাপ এবং বিকৃতি কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে, ওয়েল্ডিং বুমের উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত হবে।
